圓管數控火焰切割機是火焰切割機中的一種，它具有大厚度碳鋼切割能力。切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱和穿孔時(shí)間長(cháng)，較難適應全自動(dòng)化操作的需要。它的應用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上的效果遠遠不能與等離子切割相比。 　　對于圓管數控火焰切割機來(lái)說(shuō)，由于以乙炔或丙烷氣為切割能源，排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外，在切割過(guò)程中，機床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比偏大，使得機床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。另外設備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差以及齒輪回程誤差都對機床自身的傳動(dòng)精度有明顯影響，導致割炬運行速度降低，同時(shí)使機床在沿軌道方向上有較大運行誤差。 　　目前市場(chǎng)上主要采取的解決方式為將開(kāi)放式數控系統應用于圓管數控火焰切割機操控，其特點(diǎn)在于降低系統成本，而且利用優(yōu)越的軟件靈活性，使圓管數控火焰切割機的加工誤差通過(guò)軟件補償的方式得以基本消除。但目前市場(chǎng)上的相關(guān)數控軟件參差不齊，且絕大部分數控系統屬于單獨開(kāi)發(fā)，由于不涉及切割機生產(chǎn)，軟硬件兼容性方面存在較大問(wèn)題。 　　本文將主要基于圓管數控火焰切割機的加工應用特點(diǎn)，針對設備工藝原理及加工精度的提升處理整理相關(guān)建議和可行方案，所涉及相關(guān)參數及檢測數據均來(lái)自武漢嘉倍德科技G系列圓管數控火焰切割機實(shí)測數據，如有偏差請參考各品牌圓管數控火焰切割機機床工藝參數差異。 　　一、數控火焰切割機應用原理 　　數控火焰切割機是用氧氣和燃氣（乙炔、丙烷、液化氣等）燃燒產(chǎn)生的熱能將工件切割處預熱到金屬的燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使預熱金屬燃燒并放出熱量預熱后部待切割金屬，實(shí)現切割的方法?；鹧媲懈畹倪^(guò)程，實(shí)質(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過(guò)程，不是熔化過(guò)程。 　　數控火焰切割機的加工過(guò)程主要表現為以下幾個(gè)過(guò)程： 　　1.起割點(diǎn)的金屬表面用熱火焰加熱到燃點(diǎn)，隨之在切割氧中開(kāi)始燃燒反映。 　　2.燃燒反映向金屬下層進(jìn)展。 　　3.排除燃燒反映生成的熔渣。 　　4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之繼續與氧產(chǎn)生燃燒反映。 　　二、數控火焰切割機應用優(yōu)勢 　　數控火焰切割機廣泛應用于機械制造等行業(yè)。因其具有以下優(yōu)勢特點(diǎn)： 　　1.能完成直線(xiàn)、坡口、V型坡口、Y型坡口切割.配備專(zhuān)用割圓半徑桿裝置,還可以實(shí)現圓周切割； 　　2.能同時(shí)安裝兩套或三套割炬,同時(shí)可以切割兩條或三條直線(xiàn),使效率提高 　　3.與大型數控火焰切割機一樣,采用先進(jìn)的數控技術(shù),通過(guò)編程能夠切割任意復雜平面形狀的零件,可實(shí)現CAD圖形轉換直接切割； 　　4.體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡(jiǎn)單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料要求,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業(yè)。 　　三、圓管數控火焰切割機工藝特點(diǎn) 　　圓管數控火焰切割機根據切割機的聯(lián)動(dòng)軸和設計軸來(lái)區分，主要可分為九軸五聯(lián)動(dòng)系列、五軸四聯(lián)動(dòng)系列和三軸兩聯(lián)動(dòng)系統，其中三軸兩聯(lián)動(dòng)系列相貫線(xiàn)切割機即為簡(jiǎn)易的鋼管直角截斷型設備。圓管數控火焰切割機與普通板材數控火焰切割機相比，功能更強大，它有如下特點(diǎn)： 　　1.能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線(xiàn)孔，滿(mǎn)足支管軸線(xiàn)與主管軸線(xiàn)偏心和非偏心的垂直相交的條件。 　　2.能在支管端部切割圓柱相貫線(xiàn)端頭，滿(mǎn)足支管軸線(xiàn)與主管軸線(xiàn)偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。 　　3.能在圓管端部切割斜截端面。 　　4.能在圓管上切割焊接彎頭，"蝦米節"兩端斜截斷面。 　　5.能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線(xiàn)端頭。 　　6.能切割變角度坡口面。 　　7.能在圓管上切割方孔、腰形孔。 　　8.能進(jìn)行鋼管截斷。 　　四、圓管數控火焰切割機精度提升建議 　　圓管數控火焰切割機由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無(wú)論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個(gè)數量級。即或用上百萬(wàn)的巨資進(jìn)口的數控切割機，也只能是如此。 　　這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無(wú)論如何都得不到象數控車(chē)床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō)，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。 　　從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素，設備的移動(dòng)速度應滿(mǎn)足和適應切割工藝的要求。也就是說(shuō)，切割效率與設備本身并沒(méi)有直接的關(guān)系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說(shuō)的機床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。 　　從上敘分析可知，無(wú)論誰(shuí)家生產(chǎn)的數控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì )有多大的區別。即或用小到壹萬(wàn)多元的小數控與進(jìn)口數百萬(wàn)的大數控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì )有大的差別。 　　總結而言，圓管數控火焰切割機的切割效果不僅跟設備本身的質(zhì)量和使用的燃料有關(guān)，與技術(shù)員的操作技術(shù)也有著(zhù)密切的關(guān)系。要得到完美的切割效果，必須全方位地來(lái)調節各方面的因素！