在IMTS2010年，高層官員的GF阿奇夏米爾（林肯郡，伊利諾伊州）的美國分公司跟商業(yè)新聞?dòng)嘘P(guān)趨勢的電火花加工（EDM），這是該公司產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)之一的應用程序。其中最這些趨勢顯著(zhù)被越來(lái)越多地使用線(xiàn)切割的航空航天和醫療組件，曾經(jīng)禁地這個(gè)加工過(guò)程。我們要求該公司告訴我們更多關(guān)于這一趨勢，什么是它的后面。下面是這些研究結果的總結。 　　今天的高溫合金正在使用的新一代部件航空航天，醫療等行業(yè)的制造，但傳統的加工方法是疲于應付這些材料。這是因為很多廠(chǎng)商都含有這些合金開(kāi)發(fā)自己的規格根據自己的特定應用的特殊，專(zhuān)有的“混合”。這些合金的值是如此重要，以致它們對細節是緊密地保持機密和有關(guān)特定應用程序的信息很少共享。 　　然而，已知的是，這些特殊的共混物往往更硬和比市售對口強硬，而且在許多情況下，是不可能或非常昂貴的使用常規的機械加工過(guò)程，以切斷。所以，很多廠(chǎng)家用這些材料的工作一直在探索其他非傳統加工方法。線(xiàn)切割放電加工，特別是再度贏(yíng)得關(guān)注。 　　在20世紀90年代末和21世紀初，使用鎳鉻合金，鈦合金和高溫合金的急劇增加，尤其是在航空航天，醫療等行業(yè)。然而，線(xiàn)切割從未贏(yíng)得了廣泛的認可作為首選切割約在成品表面缺陷的關(guān)注，主要是因為這些材料的過(guò)程。電火花加工技術(shù)的那些天常引起表面發(fā)藍（氧化的效果），微裂紋和表面裂紋，除了所謂的白層的形成。 　　白層由細微的薄子層的工件材料已經(jīng)由冶金電火花加工工藝的高度本地化，但酷暑改變。在這種“熱影響區”的物質(zhì)，通常硬化和可能存在于一個(gè)幾乎結晶狀態(tài)。一旦部分是在服務(wù)中，白色層可以很容易地剝落，導致微裂，并最終部分失敗。 　　微裂紋在高溫合金工件也導致從EDM工藝的熱量。除了微裂紋，可降低零件表面的完整性，EDM能引起表面裂紋（“線(xiàn)”）等外觀(guān)缺陷。雖然過(guò)程仍顯著(zhù)更準確比使用當時(shí)的傳統加工方法中，大約EDMed表面的擔憂(yōu)導致它從許多應用拒絕?？吹綄γ骓?yè)上的側邊欄。 　　發(fā)電機救援 　　反電解發(fā)電技術(shù)在20世紀90年代后期的發(fā)展掃除大多數關(guān)于地區的化妝品的外觀(guān)切割電火花，尤其是持續的反對燒藍的關(guān)注。發(fā)藍，工件表面的難看的變色，是由某些金屬離子和電介質(zhì)的水在電流的存在之間的化學(xué)反應引起的。本質(zhì)上，它是氧化或銹蝕的一種形式。雖然反電解實(shí)際上已經(jīng)解決了這個(gè)問(wèn)題，這種技術(shù)往往功虧一簣，當涉及到特殊的高溫合金共混物目前正在開(kāi)發(fā)。幸運的是，引入數碼發(fā)電機已經(jīng)彌合的差距。 　　一對線(xiàn)切割數字發(fā)電機的最重要的特點(diǎn)是能夠“調”，它針對特定的材料，包括高溫合金的專(zhuān)有共混物。通過(guò)GF阿奇夏米爾開(kāi)發(fā)的數字發(fā)電機，舉例來(lái)說(shuō)，被稱(chēng)為智能發(fā)電（IPG）。其他EDM制造商還開(kāi)發(fā)了數碼發(fā)電機。所有試圖采取微芯片嵌入到功率發(fā)生器的電子電路的優(yōu)勢在高速，數字數據處理的進(jìn)步。然而，這些系統的性能和能力而改變。例如，運行中的計算的微處理器的軟件算法是專(zhuān)有的。當然，每一個(gè)制造商提供競爭有關(guān)其系統的優(yōu)越性索賠。最終用戶(hù)必須辨清自己代表了最大的價(jià)值。航空航天和醫療設備制造商的一個(gè)關(guān)鍵因素，但是，如何有效的發(fā)電機可以被“調整”。